Stal nierdzewna jest odporna na korozję, żaroodporna, wytrzymała i podlega recyklingowi. To materiał, który wykorzystywany jest na szeroką skalę w przemyśle, branży wnętrzarskiej, budowlanej, wszędzie tam, gdzie praca wymaga stworzenia trwałych produktów, wytrzymałych konstrukcji i odpornych surowców. Obróbka nierdzewki, choć daje nieograniczone możliwości, to bywa również nieco problematyczna. Warto wiedzieć, jakie techniki przetwórcze dopasować do poszczególnych rodzajów stali, aby praca była prosta i przyjemna.
Rodzaje stali nierdzewnej i ich charakterystyka
Zanim specjalista zdecyduje się na konkretne działanie w ramach pracy ze stalą nierdzewną, oceni, z jakim materiałem ma do czynienia i jakie są jego cechy charakterystyczne. Jakie są rodzaje stali nierdzewnej, jak kształtuje się ich struktura krystaliczna i specyficzne właściwości?
- Stale austenityczne (A) — np. AISI 304 — najczęściej używane w przemyśle, charakteryzują się dobrą odpornością na korozję, dobrą spawalnością i dużą plastycznością. Wykorzystywane są do tworzenia wyrobów kuchennych, sprzętu medycznego, elementów konstrukcyjnych, wyrobów chemicznych, czy sprzętu laboratoryjnego. Składają się z chloru, niklu i molibdenu.
- Stale ferrytyczne (F) — np. AISI 430 — mają dobrą odporność na korozję, ale są mniej wytrzymałe i trudniejsze do spawania. Znajdują zastosowanie w produkcji elementów wnętrz samochodów, urządzeń gospodarstwa domowego, okapów kuchennych, urządzeń grzewczych i konstrukcji budowlanych.
- Stale martenzytyczne (C) — np. AISI 410 — są twarde i wytrzymałe, ale mają niższą odporność na korozję i są trudniejsze w obróbce mechanicznej niż stale austenityczne. Wykorzystywane są w produkcji noży, narzędzi chirurgicznych, elementów pomp, części maszyn i sprężyn.
- Stale austenityczno-ferrytyczne (duplex) — np. SAF 2205 – to surowce, które łączą cechy stali austenitycznych i ferrytycznych. Charakteryzują się wysoką wytrzymałością mechaniczną i dobrą odpornością na korozję. Stosowane są w przemyśle chemicznym, naftowym, gazowym i morskim.
Obróbka nierdzewki – sposoby i wykorzystywane techniki w zależności od materiału
Dobór odpowiedniej techniki obróbki nierdzewki sprawia, że cała praca przebiega sprawnie, a surowiec poddaje się przeróbkom fizycznym i mechanicznym. Jak w takim razie dopasować rodzaj obróbki stali nierdzewnej to konkretnego materiału i jego właściwości?
Sposoby formowania stali można podzielić na:
- obróbkę skrawaniem, która polega na usunięciu nadmiaru materiału przy pomocy szlifowania, toczenia, frezowania i obróbki CNC,
- obróbkę plastyczną, polegającą na formowaniu obiektów stalowych przy pomocy nacisku i wykorzystania właściwości związanych z elastycznością materiałową,
- obróbkę cieplną, która związana jest z nadawaniem stali oczekiwanych właściwości za pomocą podgrzewania, a następnie wychładzania.
W jaki sposób łączyć je z poszczególnymi rodzajami stali?
- Obróbka cieplna i stale austenityczne — to rodzaj stali, które zazwyczaj nie wymagają obróbki cieplnej po przeprowadzonej wcześniej obróbce mechanicznej, ale mogą być wyżarzane w celu usunięcia powstałych naprężeń.
- Obróbka cieplna i stale martenzytyczne — często wymagają hartowania, aby uzyskać pożądane właściwości mechaniczne.
- Spawanie i stale austenityczne — są łatwe do spawania, ale wymagają kontroli nad odkształceniami i naprężeniami spawalniczymi. Należy stosować odpowiednie spoiwa w trakcie obróbki, dlatego ważne jest, aby proces był kontrolowany przez doświadczonego eksperta.
- Spawanie i stale ferrytyczne — mogą wymagać specjalnych technik spawania, ponieważ lubią szybko i łatwo pękać.
- Spawanie i stale duplex — wymagają precyzyjnej kontroli nad procesem spawania, w celu zachowania odpowiedniej struktury materiału.
Jeśli chcesz mieć pewność, że wykorzystywane przez Ciebie materiały będą poddane odpowiedniej obróbce, skorzystaj z wiedzy i doświadczenia prawdziwych specjalistów. Dowiedz się, jak najlepiej wykorzystać dany produkt i w jaki sposób najłatwiej go przerobić.